Виды работ по выверке БДМ, КДМ и гофроагрегатов

Мобильные координатоопределяющие системы, новейшее программное обеспечение, которые используют для проведения замеров, позволяют обмерять крупногабаритные конструкции бумагоделательных, картонажных машин и гофроагрегатов с точностью до сотых долей миллиметра в реальных производственных условиях, не требуя длительной подготовки.
Практически все замеры можно проводить без демонтажа технологического оборудования, не снимая сукон и сеток, что резко снижает трудоемкость выполнения работ и временные затраты.

Нашими специалистами отработаны технологии выполнения следующих видов работ:
- создание локальной геодезической сети при монтаже или модернизации машин, разбивка монтажной оси (или восстановление положения оси);
- контроль планово-высотного положения фундаментных шин при монтаже и в процессе эксплуатации;
- геометрический контроль элементов напорного ящика (определение отклонений рабочей поверхности нижней губы от плоскости, регулировка зазора между верхней и нижней губой и т.д.);
- выверка обезвоживающих элементов сеточного стола;
- выверка планово-высотного положения валов БДМ и КДМ от грудного вала до цилиндра наката;
- контроль формы элементов машин: определение непрямолинейности, неплоскостности, нецилиндричности;
- сравнение с проектными размерами объектов сложной формы;
- выверка карданных соединений привода валов;
- определение межцентровых расстояний и диаметров валов;
- выверка элементов продольно-резательных станков при монтаже и в процессе эксплуатации;
- выверка формы и высотного положения сушильных плит гофроагрегата.
Все это значительно ускоряет монтаж, улучшает качество сборки, увеличивает сроки межремонтной эксплуатации оборудования и экономит затраченные средства.

Выверка при монтаже фундаментных шин БДМ, КДМ и гофроагрегатов

Установка, выверка, крепеж и заливка фундаментных шин является одной из самых ответственных операций при монтаже бумагоделательной машины и должна выполняться квалифицированными специалистами с помощью самых точных лазерных приборов. Ранее, не имея точных лазерных трекеров, эта работа у квалифицированых рабочих занимала около 15—20% времени от всего объема монтажных работ, а иногда значительно больше.

Используя координато-определяющие лазерные приборы, специализированное программное обеспечение и современные методики можно сократить время на проведение таких работ в разы При этом обеспечить горизонтальность и плоскостность установки шин и/или закладных элементов в допусках не более 0.05мм.

Возможности оборудования, программного комплекса и методики, разработанные специалистами нашей компании, позволяют в режиме реального времени видеть отклонения и выполнять всю необходимую регулировку и протяжку, добиваясь требуемого значения. В некоторых случаях можно прибегнуть к методу виртуальной сборки, убедившись в правильности монтажа. Такой подход к регулировке позволяет снизить количество итераций, повысить скорость и точность выполнения монтажно-регулировочных работ.

Следует отметить, что в процессе монтажа и последующей эксплуатации бумагоделательной машины нагрузка на фундаментные шины по длине фундамента распределяется неравномерно. Измерение негоризонтальности, непрямолинейности и величины скручивания фундаментальных шин с целью определения степени деформации фундаментов производятся в период проведения плановых и капитальных ремонтов. Получение данных об отклонениях от проектных значений позволяет принять правильные инженерные решения, значительно экономя средства на проведение ремонта.